เทคโนโลยีการเชื่อมและตัดอัลตราโซนิก: หลักการ, พลังงานและความถี่, ข้อดีและข้อเสีย

1. หลักการของเทคโนโลยีอัลตราโซนิก
เทคโนโลยีอัลตราโซนิกทำงานโดยโมเลกุลที่ให้ความร้อนอย่างรวดเร็วสร้างความร้อนสูงเพื่อเชื่อมพันธะหรือตัดวัสดุทันที ขอบนั้นเรียบและเรียบร้อยโดยไม่มีผลผลิตหรือผลสีเหลือง

2. พลังงานและความถี่

Power (W): หมายถึงพลังงานที่ปล่อยออกมาโดยแชสซีของเครื่องอัลตราโซนิก
ความถี่ (K หรือ Hz): หมายถึงความถี่ของคลื่นเสียงที่ปล่อยออกมาโดยทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก
พลังงานและความถี่มีความสัมพันธ์กันทำงานในวงจร ครั้งหนึ่ง เครื่องอัลตราโซนิกอัตโนมัติ ถูกขับเคลื่อนพลังงานจะถูกแปลงจากแชสซีไปเป็นทรานสดิวเซอร์และทั้งสองส่วนทำงานร่วมกันเป็นหนึ่งเดียว
การกำหนดค่าทั่วไป ได้แก่ :

15KHz: 2500W / 1500W / 3000W / 4200W (ใช้กันทั่วไปสำหรับการติดตามความถี่อัตโนมัติและระบบดิจิตอลความถี่ตัวแปรในเครื่องเชื่อมวัสดุการเชื่อมวัสดุ)
20kHz: 2000W
18kHz: 2500W
28kHz: 800W
35kHz: 500W
โดยทั่วไปยิ่งความถี่สูงขึ้นเท่านั้น พลังงานสามารถปรับได้เล็กน้อยที่ความถี่เดียวกัน แต่ความถี่นั้นไม่สามารถปรับได้

วิธีเลือกความถี่และพลังงานสำหรับผลิตภัณฑ์ของลูกค้า
ในการเลือกความถี่และพลังงานที่เหมาะสมเราปรึกษากับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจผลิตภัณฑ์ของพวกเขา วัสดุที่หนาขึ้นและพื้นที่ขนาดใหญ่ต้องการความถี่ที่ต่ำกว่าและพลังงานที่สูงขึ้นสำหรับผลกระทบของอัลตราโซนิกที่มากขึ้นซึ่งส่งผลให้การเชื่อมหรือการตัดที่แข็งแกร่งขึ้น

3. ข้อดีและข้อเสียของเทคโนโลยีอัลตราโซนิก
เทคโนโลยีอัลตราโซนิกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเส้นใยละเอียด, วัสดุสังเคราะห์, ผ้าที่ไม่ทอ, ไนลอน, PP, PE และวัสดุที่คล้ายกัน ฝ้ายบริสุทธิ์หรือวัสดุที่มีปริมาณฝ้ายสูงไม่สามารถผูกมัดได้แม้ว่าจะสามารถตัดได้ (แต่ขอบจะไม่ละลายและจะสร้างการหลุดออกมา) สำหรับวัสดุที่สามารถตัดใบล้ำเสียงได้ขอบที่นุ่มนวลโดยไม่ต้องหลุดหลอมรอยไหม้รอยไหม้หรือการเล่นบอล
สำหรับกระบวนการเชื่อมพันธะและคอมโพสิตโดยใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิกการออกแบบจะต้องมีรูปแบบมักจะเป็นเส้นประหรือจุด ไม่สามารถใช้เส้นทึบหรือพื้นผิวเรียบเนื่องจากผ้ายังคงแบนในระหว่างกระบวนการและไม่ก้าวไปข้างหน้า สิ่งนี้อาจนำไปสู่การอุดตันของวัสดุที่ทางเข้าและฟิวชั่นของผ้าที่พื้นที่เชื่อมทำให้แข็งเกินไป

การเชื่อม/ตัดอัลตราโซนิกสามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์เดียวหรือตัดชั้นเดียวในแต่ละครั้ง มันไม่เหมาะสำหรับหลายชั้นหรือผลิตภัณฑ์หลายอย่างที่ถูกประมวลผลพร้อมกันเนื่องจากพลังงานอัลตราโซนิกจะผูกมัดพวกเขาเข้าด้วยกันทำให้การแยกยาก โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์อัลตราโซนิกได้รับการออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนบุคคลดังนั้นผลิตภัณฑ์เดียวเท่านั้นที่สามารถเชื่อมได้ในแต่ละครั้ง
การพิจารณาแม่พิมพ์:
การตัดอัลตราโซนิกทำงานได้ดีที่สุดเมื่อทิศทางการตัดเป็นระยะยาว การตัดแนวนอนเป็นสิ่งที่ท้าทายเนื่องจากเป็นการยากที่จะตัดผ่าน รูปแบบส่วนใหญ่ผิดปกติและไม่ตรงอย่างสมบูรณ์

ซึ่งแตกต่างจากอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าที่สามารถปรับอุณหภูมิอุปกรณ์อัลตราโซนิกสร้างความร้อนได้ทันทีและไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิได้ อย่างไรก็ตามสามารถปรับพลังงานได้ภายในช่วงความถี่เดียวกัน

4. อุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับการพิจารณาความกว้าง
เมื่อสื่อสารกับลูกค้าเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาความต้องการของพวกเขาในรายละเอียดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อเสนอโซลูชั่นผลิตภัณฑ์ที่กว้างขึ้น ความกว้างของวัตถุดิบเป็นปัจจัยสำคัญและโดยการทำความเข้าใจกับผลิตภัณฑ์และมิติที่หลากหลายที่ลูกค้าทำงานด้วยเราสามารถให้ราคาที่แม่นยำ

เครื่องตัดและตัดข้าม:
สำหรับความกว้างของวัสดุหารด้วยความกว้างของผลิตภัณฑ์ 1 สิ่งนี้จะคำนวณจำนวนหน่วยอัลตราโซนิกที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์เรากำหนดจำนวนหัวอัลตราโซนิกที่จำเป็น สำหรับความกว้างของวัสดุเกิน 80 ซม. เราขอแนะนำมีดเดี่ยว ข้อกำหนดที่เล็กกว่าขึ้นอยู่กับวัสดุและขนาดผลิตภัณฑ์

เครื่องคอมโพสิต:
ความกว้างของวัสดุหารด้วย 153/200 (โค้งมน) ให้จำนวนหน่วยอัลตราโซนิกที่ต้องการ ในการประมวลผลคอมโพสิตความกว้างของหัวเชื่อมควรครอบคลุมความกว้างของผ้าทั้งหมดโดยไม่มีช่องว่าง

เครื่องจักร Mop Strip:
เพียงแบ่งความกว้างของผ้าด้วย 153 มม. และใช้ผลลัพธ์จำนวนเต็มเนื่องจากแถบ MOP ต้องการความกว้างที่ตั้งไว้และอนุญาตให้มีช่องว่างในหัวเชื่อม

5. การพิจารณาระบบการจัดตำแหน่งขอบ
ระบบการจัดตำแหน่งขอบได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขความเบี่ยงเบนใด ๆ ในการเคลื่อนไหวของผ้า ระบบใช้ขอบของผ้าเป็นแนวทางและมอเตอร์การจัดตำแหน่งจะเคลื่อนที่ไปทางซ้ายเล็กน้อยและขวาเพื่อป้องกันไม่ให้มีการเยื้องศูนย์ การเคลื่อนไหวเล็กน้อยนี้ไม่ส่งผลกระทบต่อขนาดการตัด
อย่างไรก็ตามสำหรับผ้าที่มีลายเส้นหรือรูปแบบที่ต้องการการจัดแนวที่แม่นยำในการออกแบบระบบการจัดตำแหน่งอาจดิ้นรนเพื่อรักษาความแม่นยำเนื่องจากการจัดแนวผ้าจะเปลี่ยนเส้นตัด

6. การพิจารณาแม่พิมพ์
แม่พิมพ์มาตรฐานตามขนาดการออกแบบ 1: 1
แม่พิมพ์ทรงกลม: สำหรับเครื่องจักรที่ทำงานในการเคลื่อนไหวขึ้นและลงขนาดของแม่พิมพ์สามารถปรับแต่งได้โดยไม่ต้องปรับสำหรับการหดตัวเนื่องจากผ้ายังคงอยู่ อย่างไรก็ตามในเครื่องจักรที่ม้วนจำเป็นต้องมีการปรับการหดตัวโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผ้าที่มีความยืดหยุ่นสูง
ผ้าหนาและการเชื่อม: สำหรับผ้าหนาที่ต้องการการเชื่อมจำเป็นต้องมีตัวอย่างจริงเพื่อกำหนดระยะห่างและระยะห่างของการนูนที่ถูกต้อง