ซอฟต์แวร์และระบบควบคุมใน เครื่องตัดสิ่งทอ มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดและลดขยะจากวัสดุโดยใช้ประโยชน์จากอัลกอริทึมขั้นสูงระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ นี่คือวิธีที่พวกเขามีส่วนร่วม:
1. การคำนวณเส้นทางการตัดที่แม่นยำ
ซอฟต์แวร์ที่รวมเข้ากับเครื่องตัดสิ่งทอสามารถเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการตัดโดยการคำนวณเส้นทางที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดตามไฟล์การออกแบบ (เช่น CAD หรือ CAM) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผ้าจะถูกตัดด้วยความแม่นยำสูงลดโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดและปรับปรุงความแม่นยำโดยรวมของรูปร่างและขนาดที่ตัด
การทำรังอัตโนมัติ: ซอฟต์แวร์สามารถจัดเรียงและปรับเค้าโครงของรูปแบบบนผ้าโดยอัตโนมัติ สิ่งนี้จะช่วยลดพื้นที่ที่ไม่ได้ใช้ระหว่างชิ้นส่วนเพิ่มการใช้ผ้าและลดของเสียจากวัสดุ
2. การปรับแบบเรียลไทม์สำหรับเงื่อนไขการตัด
ระบบควบคุมสามารถตรวจสอบและปรับการตั้งค่าเครื่องอย่างต่อเนื่องในเวลาจริงเช่นความเร็วความดันและความลึกของใบมีดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเฉพาะของผ้าที่ถูกตัด (เช่นความหนาความยืดหยุ่นหรือพื้นผิว)
ข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือตัดจะรักษาการตั้งค่าที่ถูกต้องตลอดการดำเนินการป้องกันความไม่ถูกต้องหรือความเสียหายของวัสดุที่อาจเกิดขึ้นหากเครื่องทำงานโดยไม่มีการปรับเปลี่ยนตามลักษณะของผ้า
3. ความแม่นยำในการตัดหลายชั้น
สำหรับการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการตัดผ่านผ้าหลายชั้นระบบควบคุมสามารถปรับแรงตัดเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดที่สอดคล้องกันในทุกเลเยอร์ ซอฟต์แวร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจะทำการตัดที่แม่นยำแม้ในขณะที่จัดการกับผ้าที่หนาขึ้นหรือท้าทายมากขึ้นลดโอกาสในการบิดเบือนหรือการเยื้องศูนย์
นอกจากนี้การตรวจจับความสูงของเลเยอร์อัตโนมัติสามารถใช้เพื่ออธิบายความแปรปรวนของความหนาของผ้าปรับปรุงความแม่นยำในการตัด
4. การลดขยะผ้าด้วยอัลกอริทึมการทำรัง
อัลกอริทึมการทำรังขั้นสูงช่วยให้ซอฟต์แวร์สามารถสร้างรูปแบบที่ดีที่สุดสำหรับการตัดโดยการลดช่องว่าง (หรือที่เรียกว่า kerf หรือเส้นตัด) ระหว่างชิ้นส่วนรูปแบบ โดยการจัดรูปแบบการตัดให้ใกล้ชิดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ระบบทำให้มั่นใจได้ว่ามีการใช้ผ้ามากขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ
สิ่งนี้จะช่วยลดของเสียและเพิ่มการใช้ประโยชน์จากวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมากซึ่งประสิทธิภาพด้านต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญ
5. การลดข้อผิดพลาดด้วยการจดจำรูปแบบ
เครื่องตัดสิ่งทอจำนวนมากรวมซอฟต์แวร์การจดจำรูปแบบที่สามารถระบุและปรับสำหรับการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในผ้า สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปแบบจะถูกตัดอย่างแม่นยำแม้ว่าผ้าจะขยับหรือเหี่ยวย่นเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการ
ความสามารถนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อจัดการกับผ้าที่มีรูปแบบหรืองานพิมพ์เนื่องจากซอฟต์แวร์สามารถจัดเส้นทางการตัดกับองค์ประกอบการออกแบบบนผ้า
6. การสอบเทียบอัตโนมัติ
ระบบควบคุมขั้นสูงในเครื่องจักรที่ทันสมัยสามารถทำการสอบเทียบอัตโนมัติปรับเครื่องมือตัดตามลักษณะเฉพาะของผ้าหรือการสึกหรอของเครื่องตัดเมื่อเวลาผ่านไป การสอบเทียบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องและถูกต้องลดข้อผิดพลาดที่อาจนำไปสู่การเสียวัสดุ
7. การติดตามผ้าและการควบคุมคุณภาพ
ซอฟต์แวร์แบบบูรณาการสามารถติดตามผ้าในระหว่างกระบวนการตัดตรวจจับปัญหาใด ๆ เช่นการจัดแนวผ้าหรือความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ ระบบสามารถปรับการตั้งค่าโดยอัตโนมัติเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดยังคงถูกต้องตลอดการดำเนินการ
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ช่วยให้สามารถระบุปัญหาได้ทันทีเช่นการเข้าใจผิดหรือส่วนที่เสียหายลดความจำเป็นในการทำงานใหม่และการออมวัสดุ
8. การปรับปรุงประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
ข้อมูลที่รวบรวมโดยระบบควบคุมของเครื่องสามารถใช้ในการสร้างรายงานเกี่ยวกับการใช้ผ้าประสิทธิภาพการตัดและของเสียจากวัสดุ โดยการวิเคราะห์ข้อมูลนี้ผู้ผลิตสามารถระบุพื้นที่สำหรับการปรับปรุงในการทำงานในอนาคตปรับการตั้งค่าเครื่องและปรับรูปแบบการตัดเพื่อการใช้วัสดุที่ดีขึ้น
ในบางระบบการวิเคราะห์เชิงพยากรณ์สามารถใช้เพื่อคาดการณ์และแก้ไขปัญหาก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัดเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานที่ราบรื่นขึ้นและลดเศษเหล็ก
9. การรวมกับระบบอื่น ๆ ในเวิร์กโฟลว์
เครื่องตัดสิ่งทอสามารถเชื่อมต่อกับระบบอื่น ๆ ในเวิร์กโฟลว์การผลิตเช่นเครื่องกระจายผ้าและสถานีเย็บผ้า วิธีการแบบบูรณาการนี้ช่วยให้การประสานงานที่ดีขึ้นในทุกขั้นตอนลดข้อผิดพลาดและทำให้มั่นใจได้ว่าผ้าถูกเตรียมและตัดในลักษณะที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด
โดยการแลกเปลี่ยนข้อมูลโดยอัตโนมัติระหว่างระบบซอฟต์แวร์ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องตัดจะได้รับรายละเอียดการม้วนผ้าที่แม่นยำ (เช่นขนาดผ้าประเภท) และปรับการตั้งค่าตามที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและลดของเสีย
10. แผนการตัดที่ยืดหยุ่นและปรับแต่งได้
ซอฟต์แวร์ช่วยให้การสร้างแผนการตัดที่กำหนดเองสำหรับโครงการเฉพาะเพื่อให้มั่นใจว่าผ้าแต่ละชุดจะถูกตัดตามข้อกำหนดเฉพาะ โดยใช้สิ่งเหล่านี้
แผนผู้ผลิตสิ่งทอสามารถลดขยะผ้าที่อาจเกิดขึ้นได้หากมีการใช้วิธีการหนึ่งขนาดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์หรือประเภทผ้าที่แตกต่างกัน
การปรับแต่งนี้อาจรวมถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นมุมตัดการรักษาขอบและการวางแนวผ้าซึ่งทั้งหมดนี้มีส่วนช่วยในการลดของเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดโดยรวม